การเจียรชิ้นส่วนโลหะด้วย Vision Guided Robotics

กรณีศึกษา

การเจียร แม้ว่าจะเป็นกระบวนการธรรมดาในการผลิตชิ้นส่วนโลหะ แต่ก็ยังคงเป็นหนึ่งในงานที่ซับซ้อนที่สุด การบรรลุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามที่ต้องการนั้นไม่ใช่เรื่องง่าย เนื่องจากต้องปฏิบัติตามมาตรฐานด้านคุณภาพ ความสามารถในการทำซ้ำ และความสามารถในการทำซ้ำอย่างเข้มงวด สิ่งนี้กลายเป็นเรื่องที่ท้าทายมากขึ้นเนื่องจากการขาดแคลนช่างเทคนิคที่มีทักษะและความไม่สอดคล้องกันโดยธรรมชาติของแรงกดที่ใช้ด้วยตนเอง

โจทย์งาน

การเจียรแบบอัตโนมัติโดยปราศจากการมองเห็นกลายเป็นงานที่แทบจะเป็นไปไม่ได้เลย เนื่องจากต้องใช้ความเที่ยงตรงสูง ตัวอย่างเช่น เมื่อผลิตโครงจักรยานโลหะด้วยการฉีดขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปมักมีเส้นที่ไม่เท่ากันจากกล่องแม่พิมพ์ เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการผลิต จำเป็นต้องมีกระบวนการบดเพิ่มเติม อย่างไรก็ตาม ตำหนินั้นมีรูปร่างไม่สม่ำเสมอและกระจายไปตามจุดต่างๆ บนโครงโลหะ ทำให้การเจียรด้วยมือเป็นกระบวนการที่ลำบากและละเอียดอ่อน ซึ่งมักจะนำไปสู่ความผิดปกติหรือการแตกหักของผลิตภัณฑ์

วิธีการ

เทคโนโลยีการจับคู่ 3 มิติที่ล้ำสมัยของ SolMotion นำเสนอโซลูชันที่ทรงพลังสำหรับการเปรียบเทียบโปรไฟล์ของวัตถุกับตัวอย่างทองคำหรือแบบจำลอง CAD ด้วยการสร้างพอยต์คลาวด์แบบ 3 มิติ จะเผยให้เห็นแผนที่ข้อผิดพลาดที่ระบุความเบี่ยงเบนในการผลิตบนวัตถุ ด้วยการใช้ประโยชน์จากข้อมูลนี้ ระบบจะได้เส้นทาง 3 มิติที่แม่นยำสำหรับหุ่นยนต์ โดยนำทางด้วยเครื่องมือเจียร เป็นผลให้กระบวนการที่เป็นนวัตกรรมนี้ช่วยลดการทำงานซ้ำและของเสียที่เกิดจากผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานได้อย่างมาก ซึ่งนำไปสู่การประหยัดต้นทุนเมื่อเวลาผ่านไป วิธีการที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลผลิตคุณภาพสูงและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

ภาพประกอบ